GJB 6209-2008 过滤器滤芯结构完整性试验方法
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D418CAEBAA5F43EC938F573E4B2F8911 |
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7 |
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日期： |
2024-7-14 |
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(F I,中华人民共和国国家军用标准,FL 1113 GJB 6209-2008,过滤器滤芯结构完整性试验方法,Test method for fabrication integrity of filter elements,2008—03T7 发布2008-10-01 实施,国防科学技术工业委员会发布,GJB 6209-2008,_U, —1—,刖 百,本标准与工SO 2942-2004《液压传动一滤芯一结构完整性验证和第一冒泡点的测定》为非等效,相对于ISO 2942对液面深度12mm±3mm改为12mm± 1mm,另外,对试验设备和检测装置给出,了误差范围,本标准的附录A为资料性附录,本标准由中国航空工业第二集团公司提出,本标准由中国航空综合技术研究所归口,本标准主要起草单位：航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心、中国航空综合技术,研究所,本标准主要起草人：曹建军、金涛、徐鹏国、杜立鹏、郭桂霞,GJB 6209-2008,过滤器滤芯结构完整性试验方法,1范围,本标准规定了采用冒泡点检验过滤器滤芯结构完整性和第一冒泡点压力测定的试验方法,本标准适用于液压油、滑油、燃油及其他流体系统中所使用的滤芯结构完整性和第一冒泡点压力测,定试验,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GJB 420B-2006航空工作液固体污染度分级,3术语和定义,下列术语和定义适用于本标准,3. 1,滤芯 filter element,过滤器中起实际过滤作用的多孔元件,3. 2,结构完整性 fabrication integrity,滤芯的制造结构与制造商规定指标的符合性,3 . 3,第一冒泡点压力first bubble point,滤芯第一次出现连续气泡时的压力,注：在无制造缺陷的情况下，该第一冒泡点为最大孔径位置,3 .4,液面深度 depth of the test liquid,滤材的最高部位至液面的垂直距离(〃),注：除非另有规定，液面深度一般为12mm± 1mm,4试验目的,本试验的目的是确定过滤器滤芯结构完整性并测定滤芯第一冒泡点的压力值,5试验条件,对于滤芯的出厂检验、仲裁性试验，应在试验间进行。其它一般性试验不作具体规定,在使用低燃点的试验液时，由于其具有易挥发性和易燃性，试验现场应作好安全防范措施，避免造,成人体吸收或火灾的发生,6试验设备和器材,6. 1气源,应能为试验提供清洁、干燥的压缩空气、氮气或惰性气体等,GJB 6209-2008,6.2 滤芯冒泡压力试验台,能够提供气压并装有调压阀和测量装置的试验系统，原理图见图lo,1—气源；2—节流阀；3—气体过滤器；4—调压阀；5一排气阀；6—测压装置；,7—控制装置；8一被试滤芯；9—液面；10—测温装置；11—试验液,图1滤芯冒泡压力试验台原理图,6.3 测压装置,用于测量滤芯冒泡压力的测量装置，示值误差一般为±5%,6.4 测温装置,用于测量试验液温度的测量装置，示值误差一般为土 0.5℃,6.5 气体过滤器,应保证试验气体清洁、干燥,6.6 调压阀,调压范围为（0.20） kPa,6.7 控制装置,一种手动或自动的机构，用于调整滤芯在液面下的深度并能绕其轴线旋转,6.8 试验容器,用于试验过程中浸泡被试滤芯,6.9 试验液,6. 9.1采用试剂级异丙醇或按产品专用技术条件中规定的试验液（如汽油、液压油等）。其固体颗粒污,染度等级不高于GJB 420B-2006中的6级,6. 9. 2如果滤芯在结构完整性试验前被其它的液体浸泡过，只要该液体符合6.9.1的要求，可以继续利,用相同类型的试验液进行结构完整性试验。否则，必须采取有效的方法将滤芯上残留的液体清洗干净,然后再进行结构完整性试验。这主要是为了确保滤材被均匀一致地润湿。只有在相同的试验液和试验条,件下得到的试验数据才有可比性,6. 10试件,被试滤芯的型号和编号应与制造商给出的一致，并目视检查被试滤芯外观，不应存在明显的压伤、,变形、裂纹、锈蚀等缺陷,7试验原理,封堵滤芯的一端口（在滤芯有两个端口的情况下）后，再将滤芯浸泡在试验液中，并对滤芯的另一端,口输入气压，直到有成串的气泡从滤材表面逸出，根据逸出成串气泡时的压力值的大小，来检验滤芯的,结构完整性,2,GJB 6209-2008,8试验程序,8.1 通用步骤,8.1.1 将清洁的滤芯安装于图1所示的控制装置上，使滤芯的主轴方向处于水平状态,8.1.2 检查试验容器中试验液的温度为(22±5)°C,其污染度等级应符合第6.9.1条的规定,8.1.3 浸泡滤芯至少5min,在浸泡过程中滤芯不接气源,8.2 结构完整性试验步骤,8.2.1 将气体逐渐充入滤芯内部，当液面不再升高时，调整滤芯在液面下的深度，保证液面深度满足,规定的要求,8.2.2 当压力稳定时，将滤芯绕其轴线方向缓慢地旋转，同时逐渐增大压力。每增加lOOPa,滤芯至,少要绕其轴向旋转360。，并观察有无气泡产生。持续增加气体的压力直至达到规定的压力值，如果在,低于滤芯规定的压力值出现了连续气泡，记录该压力值,8.2.3 记录试验液的温度,8.3 第一冒泡点压力试验步骤,8. 3.1按照8.2.1~8.2.2条的操作方法，如果在达到规定的压力值之前未出现连续气泡，则继续向滤芯,内部加压,8. 3.2当滤芯滤材……
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